Saltar al contenido
Taladro Magnético

Fresa

Fresas-para-Taladros-Magnéticos

Fresas para Taladros Magnéticos

La perforación portátil con taladros magneticos en aplicaciones como la construcción, la fabricación de acero y más plantea muchos retos – el método de creación de agujeros es sólo uno de ellos. Entender la diferencia entre la perforación por torsión y el corte anular, el equipo, la potencia y el tiempo requerido le permitirá cortar de manera eficiente y experta agujeros en acero, acero inoxidable y otros metales con fresas para taladros magnéticos.

Bestseller No. 1
Fresa Anular, 15 Mm de Diámetro × 35 Mm de Profundidad de Corte, Broca de Núcleo Seco de Acero de Alta Velocidad, Mordida de Sierra Para Fresado de Metales
  • 【Cuchilla CNC rectificada】 Adopte tecnología avanzada de rectificado de cuchillas CNC, precisión estándar.
  • 【Durable】 La hoja tiene una mayor resistencia al desgaste, lo que aumenta considerablemente la vida útil de la herramienta.
  • 【Duro】 La broca está fabricada con precisión de aleación dura, con alta dureza, impacto rápido y buena resistencia al calor.
  • 【Robusto】 Estructura de hoja combinada múltiple, división desigual del paso de los dientes, hoja de carburo especial, no es fácil de romper.
  • 【Aplicación】 Se utiliza para cortar acero inoxidable, placa de cobre, placa de acero, placa de aluminio y otros materiales.
Bestseller No. 2
Fresa de anillo HSS taladro hueco, taladro de acero de alta velocidad de 35 mm, placa de cobre con tecnología de soldadura de plata para equipos industriales(22 * 50mm)
  • Perfore la profundidad de hasta 50 mm, la broca de núcleo hueco de metal puede resolver fácilmente el espesor por debajo de 50 mm.
  • La fuerza uniforme y el corte suave mantienen que tres cuchillas estén sometidas a tensión al mismo tiempo.
  • Los dientes de la broca hueca no pueden ser fáciles de romper, depende de que mantenga la tecnología de soldadura de plata para soldar firmemente.
  • Adecuado para cortar materiales como acero inoxidable, placa de cobre, placa de acero, placa de aluminio, etc.
  • No es fácil de dañar, esta broca de acero de alta velocidad mantiene alta calidad y dureza con resistencia al desgaste.
Bestseller No. 3
Eje de cortador anular con cono Morse MT2 para extensión de cortadores anulares de vástago Weldon de 3/4 pulgadas en prensa de taladro
  • Adecuado para mangos soldados de 1,91 cm alrededor del corte, también para mangos universales.
  • Curvado con cono morse 2, con tornillos, refrigeración externa.
  • MT2-50-19.05, Con llave.
  • Producto: brazo de herramienta de anillo
  • Tamaño: MT2 * 50 * 19.05 (mm)
Bestseller No. 4
DeWalt DT8403-XJ DT8403-XJ-Fresa anular para Columna magnética Ø 20mm
  • DEWALT DT8403-XJ - Fresa anular para columna magnética Ø 20mm
Bestseller No. 5
Dewalt DT8403-QZ - Fresa anular para columna magnetica 20
  • DeWALT Original - calidad
  • Contenido: 1 pieza
  • extremadamente resistente y duradero
Bestseller No. 6
Dewalt DT8412-QZ - Fresa anular para columna magnetica 2 x punta centradora (brocas piloto)
  • DeWALT Original - calidad
  • Contenido: 2 piezas
  • extremadamente resistente y duradero
Bestseller No. 7
Dewalt DT8405-QZ - Fresa anular para columna magnetica 24
  • DeWALT Original - calidad
  • Contenido: 1 pieza
  • extremadamente resistente y duradero
Bestseller No. 8
Broca para taladro de núcleo anular Broca para sierra de orificio 1 Uds cortador de fresado para metal
  • Material de acero de alta calidad de alta velocidad, alta dureza y resistencia al desgaste, no es fácil de dañar.
  • Puntas de carburo de uso especial con geometría de cortes múltiples para cortar capas y reduce el daño por fricción en las puntas y mejora el rendimiento de remoción.
  • Aplicable a materiales de corte como acero inoxidable, placa de cobre, placa de acero, placa de aluminio, etc.
  • Con una profundidad de corte máxima de 50 mm/2,0 pulg., Maneja fácilmente un grosor inferior a 50 mm/2,0 pulg.
  • Con tecnología de soldadura de plata, la soldadura es firme, duradera y resistente, y los dientes no son fáciles de romper.
Bestseller No. 9
Broca de perforación, fresa anular de acero de alta velocidad de núcleo hueco para acero inoxidable, placa de cobre, placa de acero y paté de aluminio 23x50 mm
  • Duradero y resistente: material de acero de alta calidad de alta velocidad, alta dureza y resistencia al desgaste, no es fácil de dañar.
  • Corte simple: con una profundidad máxima de corte de 50 mm/2,0 pulgadas, maneja fácilmente un grosor inferior a 50 mm/2,0 pulgadas.
  • Puntas de carburo: puntas de carburo de uso especial con geometría de corte múltiple para cortar capas y reduce el daño por fricción en las puntas y mejora el rendimiento de extracción.
  • Uso amplio: la broca de perforación se utiliza para cortar materiales como acero inoxidable, placa de cobre, placa de acero, placa de aluminio, etc.
  • Soldadura firme: con la tecnología de soldadura de plata, la soldadura es firme y los dientes no son fáciles de romper.
Bestseller No. 10
Fresa Anular, 24 Mm de Diámetro × 50 Mm de Profundidad de Corte, Broca de Núcleo Seco de Acero de Alta Velocidad, Mordida de Sierra Para Fresado de Metales
  • 【Durable】 Con tecnología de soldadura de plata, la soldadura es firme, duradera y resistente, y los dientes no son fáciles de romper.
  • 【0.9 pulgadas x 2 pulgadas】 Con una profundidad de corte máxima de 50 mm/2.0 pulgadas, la fresa anular puede manejar fácilmente espesores de menos de 50 mm/2.0 pulgadas.
  • 【Puntas de carburo】 Puntas de carburo de uso especial con geometría de corte múltiple para cortar capas y reduce el daño por fricción en las puntas y mejora el rendimiento de extracción.
  • 【Dureza】 Material de acero de alta velocidad de alta calidad, alta dureza y resistencia al desgaste, no es fácil de dañar.
  • 【Aplicación】 Aplicable a materiales de corte como acero inoxidable, placa de cobre, placa de acero, placa de aluminio, etc.

Los Métodos de perforación

La perforación por torsión, la creación de agujeros en el metal con una broca, es probablemente el método más reconocido para hacer agujeros. Pero, con sólo dos filos de corte, las brocas espirales requieren más tiempo, potencia y velocidades de avance más lentas, ya que toda el área del orificio se retira y se convierte en virutas.

Los-Métodos-de-perforación

El corte anular, el corte de metal con una broca de núcleo hueco, es una forma eficiente de crear agujeros en acero, acero inoxidable, etc. Múltiples dientes de corte cortan sólo el material alrededor de la periferia del agujero, formando un sólido desecho metálico. De hecho, el espesor de la pared de la cortadora es de aproximadamente 1/4″ de espesor, lo que significa que no importa el tamaño del agujero que esté cortando, sólo está eliminando una pequeña cantidad de material alrededor del borde del agujero.

Debido a que la superficie de corte de las cortadoras anulares se extiende sobre múltiples bordes de corte (dientes), permanecen más afilados durante más tiempo y pueden crear de 5 a 10 veces más agujeros que las brocas espirales tradicionales. Los orificios finales son lisos y sin rebabas – no se requiere escariar. Además, el corte de agujeros con taladradoras magnéticas no requiere pretaladrado o perforación escalonada. Los cortadores anulares se utilizan comúnmente para hacer reparaciones en el sitio y para hacer aberturas mecánicas y agujeros pasantes para tuberías.

El cortador anular crea el agujero en un proceso de 3 pasos:
1. El pasador piloto centra con precisión la cortadora sobre el área a perforar.

2. Durante el taladrado, el perno piloto se retrae y permite que la lubricación interna llegue a los dientes de corte.

3. Cuando el agujero está completo, el desecho es expulsado automáticamente de la cortadora, dejando un agujero preciso y terminado.

Otra característica única de las maquinas de perforación magnética es su pared interior cónica. En las cortadoras de alta calidad de ingeniería de precisión, el diseño de pared cónica tiene dos funciones. Principalmente, se adapta al efecto del calor friccional, que provoca la expansión tanto de la cortadora como de la chatarra interna de metal (cupón). En segundo lugar, facilita la expulsión suave y fácil de la babosa.

Al prepararse para perforar agujeros en el lugar o en el taller, es importante considerar el método de perforación, así como el equipo, la energía y el tiempo necesarios para completar el proyecto. Estos factores le ayudarán a determinar el mejor método para completar su proyecto de fabricación de agujeros.

Corte anular con taladro magnético portátil

Alternativamente, las cortadoras anulares con taladros magnéticos pueden cortar a mayores velocidades de avance con menor consumo de potencia, lo que significa que pueden funcionar en máquinas más pequeñas y perforar de 3 a 4 veces más rápido.

Corte-anular-con-taladro-magnético-portátil

Por ejemplo, los agujeros que antes se hacían con brocas y fresadoras espirales convencionales en máquinas pesadas, voluminosas de 70 a 80 libras, ahora se pueden hacer en máquinas portátiles más pequeñas y livianas (aproximadamente de 24 libras). Existe una amplia variedad de taladros portátiles montados magnéticamente para taladrar agujeros, in situ, para reparación o construcción en acero estructural. Estas nuevas y ligeras máquinas también se pueden utilizar en talleres de fabricación. Configurables tanto en posición horizontal como vertical, las brocas magnéticas también están disponibles con energía neumática o hidráulica para ubicaciones subacuáticas/peligrosas.

Consideraciones sobre la aplicación

Tamaño del agujero:

La perforación por torsión, generalmente, es ideal sólo para agujeros de hasta 1/2″ de diámetro. Los agujeros de más de 1/2″ se manejan mejor con cortadores anulares. Las brocas espirales están disponibles en diámetros más precisos – las cortadoras anulares aumentan en 1/16″, mientras que las brocas espirales están disponibles en incrementos de 1/32″.

Consideraciones-sobre-la-aplicación

Tipo de agujero:

Las brocas espirales son ideales para agujeros ciegos en aplicaciones en las que el agujero no necesita atravesar completamente el material. Además, son buenos candidatos para crear agujeros de inicio al roscar, ya que las brocas espirales están disponibles en tamaños fraccionados más exactos. Se experimenta menos vibración y deriva cuando se realizan cortes anulares a través de los orificios, dejando un orificio más simétrico y preciso. Las aplicaciones que involucran agujeros superpuestos también se manejan más fácilmente con cortadoras anulares.

Localización de pozos:

Además de las capacidades de perforación antes mencionadas que ofrecen las perforadoras portátiles y las cortadoras anulares, otra consideración es la ubicación y el acabado de los orificios. Las cortadoras anulares perforan agujeros que de otra manera serían difíciles o imposibles con brocas espirales – no se requiere pre-perforación o perforación escalonada. Los cortadores anulares también son candidatos ideales para aplicaciones en las que se necesita un agujero acabado y sin rebabas. Esto incluye la perforación de tuberías o tubos en los que no son factibles o posibles herramientas especiales o raspado manual en medio de un cilindro de difícil acceso.

Conclusión

A menos que usted esté haciendo agujeros ciegos o agujeros de menos de ½” de diámetro, el corte anular es digno de consideración, especialmente si su aplicación no está bajo condiciones de taller controladas. Las cortadoras anulares con revestimiento de TiAlN están disponibles para aplicaciones en las que el uso de lubricante o refrigerante no es práctico, es decir, perforación horizontal o cuando la contaminación del material o del medio ambiente es un problema. Una ventaja final del corte anular es evidente después de terminar el trabajo: la limpieza y el reciclaje. Cuando se taladra con torsión, muchas virutas afiladas se mezclan con el lubricante. Separar ambos para fines ambientales y de reciclado es difícil, requiere mucho tiempo y es costoso. La chatarra de los cortadores anulares consiste en una cantidad mínima de virutas y un desecho sólido. Separar un trozo de metal sólido es más fácil, y además generará más ganancias al vender la chatarra.